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  不锈钢管是不锈钢产品家族中非常重要的一个分支,主要应用于油气开采、石油化工、能源、核电、航空航天、舰船等领域,它的应用范围广泛,需求量大,品种规格繁多,受到了不锈钢制造者和用户的广泛关注。纵观我国不锈钢管30多年的发展历史,可以将其分为如下四个阶段:
  第一阶段,20世纪90年代之前的发展初期。此阶段的特点是:不锈钢管制造企业数量少、规模小,大多数处于作坊式生产阶段。真正具有一定技术实力,能够全流程生产高品质不锈钢无缝管的企业很少,当时的代表企业是上钢五厂(现宝钢特钢),所生产的不锈钢无缝管主要满足国防军工的特殊需求。
  第二阶段,20世纪90年代至2000年之间的快速发展期。此阶段的特点是:不锈钢管制造企业如雨后春笋般蓬勃发展,久立集团就是其中的代表,在此期间久立快速成长,凭借科技创新,成功开发出中大口径不锈钢焊接管,提高了企业的竞争力,为企业的快速发展奠定了基础。这期间,不锈钢管的发展主要集中在数量上,国民经济各行业对不锈钢焊管和无缝管的需求急剧增长。国企、民企齐头并进,总体而言,技术实力国企占优,上钢五厂和长城特钢是代表企业。
  第三阶段,2000年至2008年的高速成长期。此阶段的特点是:不锈钢管制造企业爆发式增长,出现了产能/产量上万吨的行业龙头企业。
  不锈钢管的发展离不开不锈钢行业的发展。我国不锈钢产业从2000年开始进入高速增长期。不锈钢产量从1999年的30万吨跃升至2000年的65万吨,生产能力进入集中释放期。在此期间,一方面,不锈钢管的产能进一步高速增长,原有的江浙一带的不锈钢管企业兼并重组,发展出了以浙江久立特材、上上不锈钢、中兴能源为代表的不锈钢管材专业制造企业。各不锈钢生产企业加大对不锈钢管材的投入,新建/新增不锈钢管产能,如太钢新建5万吨/年的不锈钢产线,久立引进当时国内单台挤压能力最大的3500吨热挤压机。另一方面,不锈钢管材的制造水平大幅度提升,越来越多的高品质不锈钢无缝管、焊管实现国产化,替代进口。如久立的双相不锈钢管用于石化行业,久立、宝钢特钢生产的G3油井管成功用于油气田,长城特钢生产的825耐蚀合金管材成功应用于中石化的加氢炼化装置,446高纯铁素体不锈钢薄壁管成功应用于海水换热器的制造等。
  第四阶段,2008年至今的专业细分阶段。此阶段的特点是:不锈钢管材的制造进一步专业化,管材制造技术明显提升,出现了特殊规格管材的专业制造企业。一是不锈钢无缝管普遍采用挤压工艺进行生产以提升品质。期间,太钢、宝特、新兴铸管引进6000吨挤压机,久立升级4200吨挤压机,宝钢特钢更是进行产品战略调整,拆除斜轧穿孔机组,集中生产高附加值的挤压管材。二是生产更专业化,甚至出现了以单类产品为绝对产品的企业,典型代表如烟台玛努尔核电设备公司的核电整体锻主管道,中兴能源、武进不锈钢、三洲核能的不锈钢管件等。在此期间,出现了世界级的不锈钢管材制造企业,如久立特材,拥有年产10万吨不锈钢管的产能,是国内少数几家既拥有品种最全、规格组距最大的不锈钢焊接管生产线,又拥有国际先进的挤压工艺为主的不锈钢无缝管生产线,产品在全世界50多个国家注册商标并使用,做出了品牌。品牌或是商标,是一个企业的商品标志,它代表着商品信誉和企业形象,是企业参与国内外市场竞争的开拓工具,是企业无形资产的重要知识产权。一旦品牌价值显性化,就可以在市场竞争中制胜,一个管理规范产品质量上乘的企业,它的商标就是一个认可或服务、证明,能够创造难以估量的经济效益。